De Ideia à Instalação de 500 Peças em 5 Dias

Célula de Produção Automatizada com NXE 400Pro Escala Produção Sob Demanda de Componentes Personalizados de Forma Rápida e Acessível

MaxResolution3D está preenchendo uma lacuna em um setor importante da impressão 3D - o espaço entre a prototipagem e a produção em larga escala via moldagem por injeção – projetos que necessitam de volumes de até dez mil peças. No entanto, para fornecer consistentemente essa quantidade de peças impressas em 3D, as empresas de serviço de fabricação aditiva normalmente necessitam de um conjunto de impressoras 3D e uma grande força de trabalho para acompanhar a demanda. MaxResolution3D resolveu esse dilema para o mercado europeu com sua célula de produção automatizada de impressoras Nexa3D, desenvolvida pelo parceiro de canal da Nexa3D na Alemanha – Production To Go.

Fundada em 2021, a MaxResolution3D se propôs a tornar a produção em série via impressão 3D mais acessível. Oferecendo às empresas a possibilidade de produzir peças de polímero localmente no centro da Europa, a MaxResolution3D utiliza uma célula de produção automatizada que pode entregar peças impressas em 3D em grandes quantidades com um mínimo de mão de obra necessária.

FormFoundation, um parceiro de construção para feiras e montagem de lojas, chegou à MaxResolution3D com um caso de uso perfeito para sua célula de produção automatizada. O prestador de serviços consulta, planeja e cria espaços que funcionam e inspiram para pisos de feiras com engenharia criativa e soluções personalizadas. As duas empresas se reuniram para idealizar uma solução para um problema comum com design de estande e encontraram um caso de uso perfeito para a produção rápida de impressão 3D.

Desafio

Identifique uma solução acessível e sob demanda para luminárias personalizadas

A FormFoundation mencionou um problema recorrente em certas construções de feiras comerciais – os holofotes pendurados acima dos designs de seus estandes têm suportes que tendem a se projetar sobre os outdoors ou paredes dos estandes e criar sombras indecorosas. Anteriormente, os funcionários tinham que subir escadas e contornar essas saliências, uma tarefa tediosa e demorada durante cada instalação.

A busca inicial por uma solução os levou a uma empresa de fabricação de metais, mas que exige a produção de 32.000 peças para obter um preço razoável por peça. Além disso, cada exposição da feira é customizada. Precisando de uma peça personalizada na faixa de 500 a 1.000 peças, a FormFoundation discutiu seu desafio com MaxResolution3D. A peça tinha que ser pequena – não maior que cinco centímetros e mecanicamente forte o suficiente para sustentar as grandes lâmpadas de holofotes que estavam causando o problema. Eles também queriam as peças para um estande de feira que instalariam em apenas alguns dias.

Solução

Use célula de automação aditiva com NXE 400Pro para dimensionar a produção

Ao iniciar seu negócio de manufatura em 2021, o desafio mais difícil da MaxResolution3D foi encontrar tecnologia de impressão 3D a um bom preço que pudesse oferecer a melhor qualidade em tempos de produção rápidos. Eles precisavam de uma produção consistente e confiável em grandes volumes de peças. E para atender às restrições de tempo e custo da produção de maior volume, esta solução precisava ser o mais discreta possível.

A MaxResolution3D escolheu as impressoras 3D NXE 400Pro , uma solução de impressão 3D de resina industrial com volume de construção de 17L e velocidades de produção até 6,5x mais rápidas do que outras impressoras 3D da mesma classe. Esta impressora operava como parte de uma célula de produção utilizando um braço robótico que atende três impressoras ao mesmo tempo, transferindo placas de construção com peças concluídas para uma estação de lavagem automatizada e depois para um rack de armazenamento. A partir daí, a única mão de obra necessária seria transferir as construções concluídas para o xCURE para a cura final.

Portanto, quando o FormFoundation chegou ao MaxResolution3D, eles estavam bem equipados para um projeto rápido como este. MaxResolution3D acertou no projeto, testando duas iterações antes de iniciar a produção em série da peça final. A ideia era desenvolver uma peça fina de quatro centímetros de largura feita de x45-Black, um material de resina forte e econômico o suficiente para suportar o peso dos holofotes.

“Ao executar a produção em série com a tecnologia Nexa3D e os ajustes certos, aumentamos nossa confiabilidade para mais de 97% em 7.000 peças.” Dario Dill, Operações e Digitalização, Cofundador da MaxResolution

“A tecnologia inovadora pode ajudá-lo a enfrentar um problema que as peças padrão não conseguem. Quando você se deparar com um problema, pense fora da caixa. A impressão 3D é possível para produção em série…”

Michael Wagner, proprietário e CEO da FormFoundation

500 peças personalizadas produzidas em apenas 5 dias

Utilizando as impressoras NXE 400Pro e a célula de automação, MaxResolution3D aumentou sua confiabilidade de produção para mais de 97% em 7.000 peças.

Dario Dill, cofundador da MaxResolution3D disse: “Devido às altas velocidades de impressão da Nexa3D sem perdas de qualidade e ao uso de muito material, podemos oferecer os melhores preços para nossos clientes. A plataforma funcional oferece oportunidades para tornar os trabalhos de impressão mais confiáveis, pois podemos individualizar muito o processo de produção através da configuração tecnológica.”

Essa confiabilidade e velocidade ajudaram a MaxResolution3D a projetar, imprimir e entregar 500 peças à FormFoundation em apenas 5 dias. Depois de iterar e atualizar o design, ele foi carregado na célula de produção automatizada na terça-feira, e as peças acabadas foram entregues na feira na quinta-feira.

“Não creio que exista outra tecnologia que forneça esta quantidade de peças a esta velocidade”, disse Michael Wagner, CEO da FormFoundation.

Seguindo este projeto, tanto a FormFoundation quanto a MaxResolution3D concordam que este tipo de fabricação inovadora é capacitador mesmo na fase de design.

“Quando você se deparar com um problema, pense fora da caixa. A impressão 3D é possível para produção em série”, disse Wagner. “Ao adotá-lo como uma opção, você obtém muita flexibilidade no desenvolvimento de seu produto; quando você enfrenta problemas, você tem uma solução acessível.”

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